Oil Duct Strip (Transformer Oil Duct Support Strip)
Oljekanalstrimmel, også kjent somstøttelist for transformatoroljekanal, isolerende støttelist, avstandslist, og ofte referert til somoljekanalstag, ventilasjonslist, i industrien, er en kjerneisolerende og støttekomponent for olje-senkede transformatorer,-høyspenttransformatorer og reaktorer. Det lages også ofte omoljekanalstrimmelgardin(også kalt oljekanalgardin, isolerende oljekanalgardin, isolerende støttelistgardin) for integrert påføring i transformatorviklinger. Dens kjernefunksjon er å støtte transformatorviklinger, isolere isolasjonslag og danne uhindrede oljestrømningskanaler, og sikre effektiv varmeavledning og stabil isolasjonsytelse til transformatorer under langvarig-høy-temperatur- og høy-drift. Nedenfor er en detaljert introduksjon til bransjekunnskapen, inkludert produksjon, prosessering, pakking og vanlige spørsmål (FAQ), med ulike produktnavn integrert gjennom.
1. Produksjon av Oil Duct Strip (Oil Duct Support Strip)
Produksjonen av oljekanalstrimmel (inkludert oljekanalstøttestrimmel, avstandslist og halvfabrikata for oljekanalstrimmelgardiner) overholder strenge internasjonale standarder som IEC 60641 (standard for laminert papp) og kinesiske nasjonale standarder som GB/T 19264 (elektrisk laminatstandard for å sikre produktets kvalitet og presisjonskvalitet), med fokus på kvalitet og prosessering. isolasjonsytelse og oljemotstand. Hele produksjonsprosessen er semi-automatisert med streng kvalitetskontroll ved hver lenke, noe som legger et solid grunnlag for påfølgende behandling og søknad.
1.1 Råvarevalg
Kjerneråmaterialene til oljekanalstrimmelen (oljekanalstag, ventilasjonsstrimmel) er delt inn i to hovedkategorier i henhold til bruksscenarier, noe som sikrer tilpasningsevne til forskjellige transformatorarbeidsforhold:
Elektrisk-laminert papp: Commonly used for ordinary oil-immersed transformers, it is made of high-purity electrical-grade kraft wood pulp through lamination and hot pressing. It has excellent dielectric properties, oil absorption, and mechanical toughness, and its density is strictly controlled above 1.15 g/cm³ in line with international standardssuperscript:2>. Dette materialet er hovedråmaterialet for tradisjonelle oljekanalstøttestrimler og avstandslister, og sikrer grunnleggende isolasjon og støtteytelse.
Termohærdende harpiks-impregnert glassfiber: Used for high-voltage, high-temperature resistant transformers, it is made of non-alkali glass fiber impregnated with thermosetting resin and formed through pultrusion process-this is the raw material for the industry's commonly referred to Dog bone (I-shaped strip) and Dog bone (pultruded strip)superscript:5>. Den har høy mekanisk styrke, utmerket flammehemming (oppfyller UL 94 V0-standarden), korrosjonsmotstand og høy-temperaturmotstand, noe som effektivt løser problemet med at tradisjonelle oljekanalstrimler er utsatt for deformasjon og forskyvning.
Hjelpematerialer: Inkludert miljøvennlig svovelfri -lim (for gardinbinding av oljekanalstrimler), anti-korrosjonsbelegg og ikke-ionisert vann (for papirmassebehandling), som alle oppfyller kravene til elektriske isolasjonsprodukter for å unngå ioneforurensning og sikre den generelle ytelsen til oljekanalstripen.
1.2 Kjerneproduksjonstrinn
Produksjonsprosessen for oljekanalstrimmel (inkludert forskjellige aliaser som isolerende støttestripe, oljekanalstag) varierer litt i henhold til råmaterialer, men kjernetrinnene er konsistente, med nøkkellenker som følger:
Råvareforbehandling: For laminert papp av elektrisk-kvalitet utsettes den valgte kraftvedmassen for tremassebehandling, raffinering og sikting for å fjerne lignin og urenheter, noe som sikrer ensartethet og finhet. for glassfiberråvarer tørkes den ikke-alkaliske glassfiberen for å fjerne fuktighet, noe som sikrer full impregnering med termoherdende harpiks.
Forming Processing: - For papir-baserte oljekanalstøttestrimler og avstandsstrimler: Den raffinerte massen formes til basispapir, lamineres deretter lag for lag i henhold til den nødvendige tykkelsen og varm-presset ved høy temperatur og trykk for å danne en tett laminert papp, som legger grunnlaget for styrken og isolasjonsytelsen til{3} oljestrimmelen{3} (I-formet stripe) og (pultrudert stripe): Den tørkede glassfiberen er impregnert med termoherdende harpiks, deretter trukket gjennom en spesiell form av en pultruderingsmaskin for en-gangsstøping, noe som sikrer at tverrsnittsformen (I-formet, rektangulær osv.) er jevn og konsistent.
Varmebehandling og impregnering: The formed semi-finished products are sent to a curing furnace for high-temperature curing to enhance structural stability. For high-performance oil duct strips, vacuum impregnation treatment is added-air and moisture in the material gaps are removed, and insulating resin is injected to further improve oil resistance and insulation performancsuperscript:1>.
Innledende skjæring og boring (valgfritt): According to the basic specifications of the oil duct strip, the cured semi-finished products are cut into fixed-length blanks by a high-precision cutting machine. For oil duct strips that need to optimize heat dissipation, trapezoidal or rectangular heat dissipation holes are drilled at equal intervals to improve oil flow distribution and heat dissipation efficiency, solving the problem of traditional oil duct strips occupying excessive heat dissipation areasuperscript:1>.
Innledende kvalitetskontroll: Each batch of semi-finished oil duct strips (including oil duct stay, vent strip) undergoes strict inspection, including dimensional accuracy (thickness, width, length), density, dielectric strength (not less than 40 kv/mm), and tensile strength (longitudinal not less than 80 MPa)superscript:2>. Ukvalifiserte produkter elimineres i tide for å sikre at kun kvalifiserte halvferdige-produkter kommer inn i behandlingslenken.
2. Behandling av oljekanalstrimmel (oljekanalstøttestrimmel)
Behandlingen av oljekanalstrimmel (inkludert isolerende støttelist, avstandslist) er basert på halvfabrikata-, og ytterligere presisjonsbehandling og tilpasning utføres for å møte de spesifikke installasjons- og brukskravene til transformatorer. Behandlingen fokuserer på dimensjonell presisjon, strukturell stabilitet og kompatibilitet med transformatorviklinger, spesielt for oljekanalstrimmelgardiner, som krever streng konsistens i monteringen.
2.1 Viktige behandlingstrinn
Presisjonsskjæring: I henhold til kravene til transformatordesign, kuttes de halvferdige oljekanalstripene i nøyaktige lengder av en skjæremaskin med numerisk kontroll, med en skjærenøyaktighet kontrollert innenfor ±0,5 mm. For oljekanalstripsgardiner kuttes de kuttede oljekanalstøttelistene i jevne lengder for å sikre konsistens under monteringen.
Tverrsnitt-etterbehandling: De kuttede endene av oljekanalstripen (oljekanalstag, ventilasjonslist) er polert og avgradet for å sikre at tverrsnittet er flatt og fri for grader, slik at man unngår å ripe opp transformatorens isolasjonspapir og viklinger under installasjonen. For glassfiberpultrudert stripe brukes spesielt poleringsutstyr for å sikre at overflaten er glatt og fri for harpiksgrader.
Spesiell forming (valgfritt): For oljekanalstrimler som må festes på transformatorspoler, utføres bøyebehandling for å danne indre og ytre kontaktdeler, og forbindelsesstykker med klemspor er tilpasset for å danne en lukket sløyfe, noe som forbedrer strukturell stabilitet og unngår forskyvning under kort-kretskraft. For I-formet stripe trimmes tverrsnittsformen ytterligere for å sikre at den passer tett med transformatorviklingene.
Oljekanalstrimmelgardinmontering: For gardiner for oljekanalstrimler (isolerende oljekanalgardiner), er de bearbeidede oljekanalstøttestripene jevnt fordelt og limt på prikkete limpapir eller kabelpapir, deretter festet med hvit kluttapebinding eller liming for å danne en integrert gardinstruktur, som er praktisk for -installasjon på stedet på transformator
Overflatebelegg: Overflaten til den bearbeidede oljekanalstripen er belagt med et spesielt anti-korrosjons- og fuktighetssikkert{-belegg, som forbedrer fuktmotstanden og oljemotstanden, hindrer materialet i å absorbere fuktighet eller korroderes av transformatorolje, og sikrer langsiktig-stabil drift. Belegget som brukes forurenser ikke transformatorolje og oppfyller miljøvernkrav.
Endelig presisjonstesting: Hver bearbeidet oljekanalstrimmel (inkludert alle aliaser) gjennomgår omfattende testing, inkludert dimensjonsnøyaktighet, retthet, dielektrisk styrke, strekkfasthet og beleggvedheft. For gardiner for oljekanalstrimler testes også avstandsnøyaktigheten til støttelistene og fastheten til limingen for å sikre at produktet oppfyller internasjonale standarder og kundekrav.
2.2 Behandling av nøkkelpunkter
Nøkkelpunktene ved behandling av oljekanalstrimler er: For det første å sikre produktets dimensjonale konsistens, spesielt lengden og-tverrsnittsstørrelsen, for å unngå å påvirke oljekanalgapet og isolasjonseffekten; for det andre, for glassfiberbaserte oljekanalstrimler, sikre at harpiksimpregneringen er jevn for å unngå lokal sprøhet; for det tredje, for gardiner for oljekanalstrimler, sikre at avstanden mellom støttelistene er jevn og at bindingen er fast for å forhindre at støttelistene faller av under installasjon og bruk.
3. Emballasje av oljekanalstrimmel (oljekanalstøttestrimmel)
Emballasjen til oljekanalstrimmel (inkludert isolerende støttelist, avstandslist, oljekanalstag og oljekanalstrimmelgardiner) fokuserer påfuktsikker-, støvsikker-, anti-kollisjon og praktisk transport, sikre at produktet ikke blir skadet under lagring, transport og lasting og lossing, og opprettholde isolasjonsytelsen og dimensjonsnøyaktigheten. Pakkeprosessen er strengt i samsvar med relevante industristandarder og eksportkrav.
3.1 Emballasjematerialer
Emballasjematerialer av høy-kvalitet som oppfyller kravene til elektriske isolasjonsprodukter, tas i bruk, og materialene velges i henhold til produkttypen:
Indre lag: Fuktsikker-plastfilm eller vakuumemballasjepose, som effektivt isolerer fuktighet og luft, hindrer oljekanalstrimmelen i å absorbere fuktighet og påvirker isolasjonsytelsen, spesielt egnet for papir-baserte oljekanalstøttestrimler og oljekanalstrimmelgardiner.
Mellomlag: Støtsikkert-skum eller perlebomull, som demper støtet under transport, unngår kollisjon og deformasjon mellom oljekanalstrimler, og beskytter overflatebelegget og-tverrsnittet av produktet.
Ytre lag: Fortykket bølgekartong eller trekasse, med sterk -bæreevne, som forhindrer at produktet knuses under stabling og transport. For lange-lange oljekanallister brukes spesielle trebraketter for å feste begge ender for å unngå bøyning.
Hjelpematerialer: Skumfyller (for å fylle mellomrom mellom produkter), vanntett tape (for forsegling av kartonger) og trepaller (for store-volumbestillinger, forenkler lasting, lossing og transport).
3.2 Pakkeprosess
Enkelt/liten batch-emballasje: Hver oljekanalstrimmel (eller et lite parti med samme spesifikasjon) pakkes først inn med fuktighetssikker-plastfilm, pakkes deretter med støtsikkert-skum og legges i en liten kartong. For gardiner med oljekanalbånd rulles de sammen og pakkes inn med skum for å unngå bretting og skader.
Stor-batch-emballasje: De individuelt pakkede oljekanalstripene plasseres i en fortykket ytterkartong eller trekasse, og hullene mellom produktene fylles med skumfyllmiddel for å sikre at produktene ikke rister under transport. Antall produkter per kartong/trekasse bestemmes i henhold til produktstørrelse og vekt, vanligvis 10-20 stykker per kasse, for å unngå overvekt som fører til emballasjeskader.
Merking og merking: Clear product labels are pasted on the outer packaging, including all common product names (oil duct strip, oil duct support strip, spacer strip, oil duct stay), specification (length, width, thickness, cross-sectional shape), production date, batch number, quality inspection certificate number, and international standard compliance information (IEC 60641, GB/T 19264)superscript:2>. For eksportprodukter skrives etiketter på både kinesisk og engelsk for å lette tollkontroll og kundeidentifikasjon.
Tips for lagring og transport: Den ytre emballasjen er trykket med tydelige tips, for eksempel "Fuktighetssikker-", "Anti-kollisjon", "Håndter med forsiktighet" og "Stablegrense", for å minne transportøren og lagringspersonellet om å beskytte produktet. Produktet bør lagres i et tørt, ventilert og kjølig lager, vekk fra fuktighet, høy temperatur (over 40 grader) og etsende stoffer, med en lagringstid på opptil 12 måneder under riktige lagringsforhold.
4. Ofte stilte spørsmål (FAQ) Om Oil Duct Strip (Oil Duct Support Strip)
For å hjelpe globale kunder til å bedre forstå oljekanalstrimler (inkludert isolerende støttelist, avstandslist, oljekanalstag, oljekanalstrimmelgardin) og deres ytelse, bruk og vedlikehold, har vi sortert ut vanlige spørsmål og gitt profesjonelle svar:
Q1: Hva er de vanlige aliasene til oljekanalstrimler, og er de forskjellige i ytelse?
A1: De vanlige aliasene for oljekanalstrimmel inkludereroljekanalstøttelist, isolerende støttelist, avstandslist, oljekanalstag, ventilasjonslist, I-formet stripe, pultrudert stri), og det sammensatte produktet kallesoljekanalgardin (oljekanalgardin, isolerende oljekanalgardin). Disse aliasene refererer i hovedsak til samme type produkt, men det er små forskjeller i form og materiale: papir-baserte produkter kalles ofte oljekanalstøttestrimmel, avstandslist eller oljekanalstag; glassfiber pultruderte produkter ; den integrerte enheten er oljekanalstrimmelgardin. Kjernefunksjonene deres (støtte, isolasjon, varmespredning) er de samme, og ytelsesforskjeller avhenger hovedsakelig av råmaterialer (papir-basert kontra glassfiber-basert), ikke aliaser.
Q2: Hva er kjernefunksjonen til oljekanalstrimmel (oljekanalstøttestrimmel) i transformatorer?
A2: Kjernefunksjonen til oljekanalstrimmelen (inkludert alle aliaser) er dobbel: først,mekanisk støtte: supporting transformer windings and insulation layers to prevent winding deformation and displacement under short-circuit force impacts, avoiding changes in the main air gap size between high and low voltage coils and insulation breakdown accidentsuperscript:1>; sekund,varmeavledning og isolasjon: isolere isolasjonslag for å danne uhindrede oljestrømningskanaler, slik at transformatorolje kan sirkulere og ta bort varme generert av transformatoren under drift, samtidig som det gir elektrisk isolasjon for å forhindre kortslutninger mellom viklinger. Oljekanalstrimmelgardiner integrerer disse funksjonene og er mer praktiske for batchinstallasjon.
Q3: Hva er de viktigste ytelseskravene til oljekanalstrimmel (avstandslist) for å oppfylle internasjonale standarder?
A3: According to international standards such as IEC 60641 and Chinese standards such as GB/T 19264superscript:2>, the key performance requirements include: density ≥ 1.15 g/cm³, longitudinal tensile strength ≥ 80 MPa, dielectric strength ≥ 40 kv/mm, good oil resistance and moisture resistance, and no pollution to transformer oil. For fiberglass-based Dog bone, additional flame retardancy (UL 94 V0) and environmental protection (sulfur-free) requirements may be required according to customer agreementssuperscript:2>.
Q4: Hvordan velge mellom papir-basert og glassfiber-basert oljekanalstrimler (oljekanalstag)?
A4: Valget avhenger av transformatorens arbeidsforhold:papir-baserte oljekanalstrimler (oljekanalstøttelist, avstandslist)er egnet for vanlige olje-nedsenkede transformatorer med middels og lav spenning, lav pris, god oljeabsorpsjon, og kan dekke grunnleggende isolasjons- og støttebehov;fiberglass-basert hundebein are suitable for high-voltage, high-temperature, and high-power transformers, with higher mechanical strength, flame retardancy, and corrosion resistance, solving the problem of traditional paper-based products being prone to deformation and displacementuperscript:1>superscript:5>. Gardiner for oljekanalbånd er egnet for transformatorer i stor skala som krever effektiv installasjon.
Q5: Hvordan lagre og vedlikeholde oljekanalstrimler (inkludert oljekanalstrimler) for å sikre ytelse?
A5: Vær oppmerksom på tre hovedpunkter: først, lagre i entørr, ventilert, kjøliglager, kontroller den relative luftfuktigheten under 60 %, unngå fuktighet, høy temperatur og etsende stoffer, og hindre den papirbaserte-oljekanalstripen fra å absorbere fuktighet og at det-glassfiberbaserte produktet eldes; for det andre, unngå å stable for høyt, stablehøyden bør ikke overstige 1,2 meter, for å forhindre at den nederste oljekanalstripen blir knust eller bøyd; for det tredje, før bruk, sjekk om produktet har fuktabsorbering, deformasjon, overflateskade eller avskalling av belegget-hvis det er noe unormalt, ikke bruk det. Produktet bør brukes innen 12 måneders lagringsperiode for å sikre optimal ytelse.
Q6: Kan oljekanalstrimler (isolerende støttelist) tilpasses i henhold til spesielle krav?
A6: Yes. We can provide full customization services according to customer needs, including: 1. Material customization (paper-based, fiberglass-based, or other special materials); 2. Dimensional customization (length, width, thickness, cross-sectional shape-such as I-shaped, rectangular, trapezoidal); 3. Structural customization (drilling heat dissipation holes, bending forming, matching connecting pieces)superscript:1>; 4. Tilpasning av gardin for oljekanalstrimmel (støttestrimmelavstand, lengde, bindingsmetode). Vi tilbyr også OEM/ODM-tjenester og gratis prøver for kundetesting før massebestilling.
Spørsmål 7: Hva er forskjellen mellom oljekanalstrimmel og andre transformatorisolasjonsmaterialer (som transformator-kreppepapirrør, DDP, TUDDP)?
A7: Kjerneforskjellen ligger iproduktform og søknadsscenario: Oljekanalstrimmel (inkludert alle aliaser) er en stripe-formet eller gardin-formet støtte- og isolasjonskomponent, hovedsakelig brukt til å danne oljekanaler, støtte viklinger og fokusere på varmeavledning og mekanisk støtte; transformator crepe papirrør er en sylindrisk komponent, hovedsakelig brukt til vikling og lederisolasjonsbeskyttelse; DDP og TUDDP er arkformede-isolasjonsmaterialer, hovedsakelig brukt til isolasjon mellom transformatorspoler. De fire materialene utfyller hverandre og danner et komplett transformatorisolasjonssystem for å sikre stabil drift.
Spørsmål 8: Hvorfor er det satt trapesformede varmeavledningshull på noen oljekanalstrimler, og hva er fordelene?
A8: Trapezoidal heat dissipation holes are set to solve the problem that traditional oil duct strips occupy excessive oil duct space and affect heat dissipationuperscript:1>. Fordelene er: for det første å optimalisere oljestrømfordelingen, akselerere sirkulasjonshastigheten til transformatorolje og forbedre varmeavledningseffektiviteten; for det andre, å redusere vekten av oljekanalstrimmelen samtidig som den sikrer mekanisk styrke; for det tredje er den trapesformede strukturen mer stabil, og unngår stagnasjon av oljestrømmen og sikrer jevn varmespredning av transformatorviklingene.